螺旋鋼管內外防腐做法應該符合設計院及業主的要求來作業，一般螺旋鋼管內外防腐工藝流程如下：基面處理除銹、除焊渣 → 調配涂料 → 刷中間漆 → 刷或噴涂施工 → 養護，不不同的使用場景螺旋鋼管防腐的都不一樣，用于飲用水的螺旋鋼管內外防腐涂料各指標應符合國家衛生部對于飲用水衛生安全的各項檢測要求。

1.螺旋鋼管外防腐做法分類說明

(1)室內外外露鋼管道及管件

采用普通級防腐。管道外表除銹、清理干凈后,刷H53-22環氧鐵紅防銹底漆兩道、IPN8710-2C防腐面漆兩道。

(2)室內暗裝鋼管道及管件

采用普通級防腐。管道外表除銹、清理干凈后,刷H53-22環氧鐵紅防銹底漆兩道、IPN8710-2C防腐面漆兩道。

(3)埋地及浸在水中的鋼管道及管件(非頂管施工)

采用特加強級防腐。管道外表除銹、清理干凈后,刷IPN8710-3防腐底漆一道、IPN8710-3厚漿型防腐面漆三道,中間包玻璃纖維布兩層。

(4)頂管專用鋼管

外防腐:管道外表除銹、清理干凈后,刷H53-22環氧鐵紅防銹底漆兩道、H52-19環氧玻璃鱗片防腐面漆兩道。

2.螺旋鋼管內防腐做法分類說明

(1)用于飲用水的管道內防腐

先清除內壁表面的污垢、銹斑并擦干凈后,刷IPN8710-2B防腐底漆兩道、面漆兩道。

哈爾濱鋼材廠家介紹螺旋鋼管防腐涂刷油漆的施工要求

涂層漆膜表干后，方可進行下道涂層施工，涂刷時層間要縱橫交錯，均勻涂刷，每層應往復進行。所有涂層不得漏涂，涂層表面應光滑平整，顏色一致，無針孔氣泡、流掛，剝落、粉漆、破損等缺陷，結合力達二級以上每道厚度及總干膜厚度應完全滿足該涂料的技術指標。每道涂層間隔不宜超過小時，做到表面潔凈，無油漆、灰塵、每道漆膜要采用漆膜測厚儀檢測干膜厚度是否符合設計要求。施工應嚴格控制各涂層的厚度，厚度要達到設計要求。外部構件上死角、難刷部位，應用小刷子先涂，先刷以免出現漏涂、漏刷現象。小型構件的除銹要徹底，防腐時可采用噴漆，來保證漆膜的完整性。